聚羧酸母料减水剂对水量敏感的问题

　　某搅拌站浇筑一重点工程，C40泵送混凝土，使用聚羧酸母料减水剂。在凌晨1点，工地泵工反映混凝土有点难以泵送，打电话告知试验室调整，试验室人员没有去现场勘察，也没有观察出机混凝土的情况，到搅拌楼了解到生产用水比正常用水量略低一点，认为是混凝土的坍落度小了，就直接告知搅拌楼操作人员多加8kg的水。凌晨3点施工结束后，期间一共浇筑了100方的混凝土。上午7点，施工方发现浇筑的混凝土的水泥浆都漏光了，只留下石子。最后决定是浇筑的100多方的混凝土全部拆除。

聚羧酸母料减水剂对水量敏感的问题

　　查找原因，晚上使用的砂石含水率偏高，最初发觉料难泵的时候，混凝土实际已经处于离析状态，当时应减少用水量，而不是增加用水量，最后导致混凝土比正常用水量多用20kg的水。

　　1.试验总结

　　聚羧酸母料系高性能减水剂，密度1.152，外加剂掺量1.0%，混凝土减水率27%

　　脂肪族高效减水剂，密度1.160，外加剂掺量1.3%，混凝土减水率21%。

　　萘系高效减水剂，密度1.193，外加剂掺量1.5%，混凝土减水率19%

　　采用聚羧酸母料系高性能减水剂、脂肪族高效减水剂、萘系高效减水剂，做净浆流动度和相应的粘度值。

　　在相同用水量的下，萘系减水剂的黏度最大，其次是脂肪族减水剂，聚羧酸母料减水剂黏度值最小，萘系在110g水的时候，黏度值最小，脂肪族减水剂在105g水的时候，黏度值达到最小，而聚羧酸母料减水剂在85g水的时候，黏度值达到最小。

　　从对比数据可总结，聚羧酸母料减水剂对用水量很敏感，当用水量达到一定量时，水泥浆的黏度值下降很快，最终的结果是混凝土内部水泥浆就会像水一样流光，留下石子。所以聚羧酸母料减水剂对生产控制很严格，一旦大于3kg左右的用水量就能使水处在离析状态，在生产的时候要及时检查砂石的含水率变化，以及时调整生产用水量。

　　2.应对措施

　　商品混凝土搅拌站制备掺加聚羧酸母料系减水剂的混凝土拌合物时，对于原材料砂石骨料中所含的水分，一定要准确测量，并从总用水量中扣除，以杜绝因对砂石骨料中含水分检测部准而导致不良后果的现象发生。应严格按照试验室确定的最佳减水率用量和用水量计量，不要随意增加减水剂用量或用水量，免得所拌制的混凝土出现离析、泌水、板结、含气量增加等不良状况。

　　聚羧酸母料减水剂配置的混凝土的搅拌时间要延长，如果搅拌不够，聚羧酸母料减水剂在拌制过程中便没有完全发挥，导致滞后发挥作用。混凝土出站时控制的合适坍落度和和易性，而到现场后坍落度会增大，和易性会变差。

　　因为聚羧酸母料减水剂的掺量小，且对水量特敏感，所以减水剂的计量一定要准。为避免外加剂在计量过程中误差太大，建议使用较小的计量容器，减少冲程，或者将聚羧酸母料减水剂稀释后使用，在使用的过程中要定期校核确保准确计量。

　　在同样强度等级的配比中，掺聚羧酸母料减水剂的砂率建议比掺高效减水剂的砂率提高3-4%，能提高新拌混凝土的体积稳定性，降低对水的敏感度。

　　选择聚羧酸母料类型的时候，尽量选用低减水高保坍类型，而不要选择高减水类型，因为减水率越低，对用水量越不敏感，且坍落度损失小。